I. Testin tavoite
Eripaksuisten aerogeelipinnoitteiden lämmöneristyskyvyn tutkiminen korkean-lämpötilojen rautalevyolosuhteissa, jotka vaihtelevat95 astetta 300 asteeseenja analysoida pinnoitteen paksuuden ja pintalämpötilan välistä suhdetta. Tulokset tarjoavat suorituskyvyn referenssin sovelluksille, kutenrakennuksen eristysjateollinen lämpösuojaus.
II. Testausmateriaalit ja -laitteet
Testimateriaali:Airgel-pinnoite (sama erätuote, koostumuksen todennettu yhtenäisyys)
Lämmityslaitteet:Kaksi{0}}asemaa digitaalinen lämmityslevy
Mittausvälineet:
Tarkka{0}}lämpötila-anturi (alue:-50 astetta 400 asteeseen, tarkkuus:±0,5 astetta)
Pinnoitteen paksuusmittari (alue:0-50 mm, tarkkuus:±0,01 mm)
Ympäristön lämpötila: 12-14 astetta
Rautalevyn paksuus: 2 mm
III. Kokeellinen suunnittelu
1. Näytteen valmistelu
Yhteensä15 ryhmääeripaksuisia aerogeelipäällystenäytteitä (1 mm–11 mm, 13 mm, 22 mm ja 23 mm) on valmistettu ja merkittyEi. 1 ei. 15. Kaikki näytteet kuivattiin luonnollisesti ja kovetettiin72 tuntiaennen testausta.
2. Lämpötilagradientin asetukset
Matala-lämpötila-alue (rautalevyn lämpötila): 95 astetta, 100 astetta, 122 astetta
Keski{0}}lämpötila-alue (rautalevyn lämpötila): 150 astetta, 200 astetta
Korkea{0}}lämpötila-alue (rautalevyn lämpötila): 250 astetta, 300 astetta
3. Testimenettely
Näytteet asetettiin vaakasuoraan lämmityslevyn keskelle. Kun olet asettanut tavoitelämpötilan ja odottanut, kunnes lämmityslevyn lämpötila tasaantui sisällä±1 astetta, pinnoitteen pinnan keskilämpötila mitattiin lämpötila-anturin avulla.
Samanaikaisesti näytepintoja tarkkailtiin mahdollisten fyysisten muutosten, kuten esimhiiltymistä, värimuutoksia tai halkeilua.
IV. Testitulokset ja analyysi
(Huomaa: Kaaviot havainnollistavat eripaksuisten pinnoitteiden pintalämpötilakäyrät kussakin lämpötilapisteessä ja osoittavat visuaalisesti paksuuden ja lämmöneristyskyvyn välisen suhteen.)
Suorituskykytrendianalyysi
Positiivinen korrelaatio pinnoitteen paksuuden ja eristyskyvyn välillä:
Samassa kuumennuslämpötilassa pintalämpötila laski pinnoitteen paksuuden kasvaessa. Keskimäärin jokaista ylimääräistä kohden1 mmpinnoitteen paksuudesta, pintalämpötila laski noin3-8 astetta, jolloin matalan{0}}lämpötila-alueen lasku on huomattavasti suurempi.
Esimerkiksi klo122 astettalämmitys, pintalämpötila1 mmpinnoite oli99 astetta, kun taas8 mmpinnoite putosi48 astetta, lämpötilaerolla51 astetta.
Lämpötila-alueen vaikutus:
Matala{0}}lämpötila-alue (95 astetta –122 astetta):
Sisällä1-8 mmpaksuusalueella, pinnan lämpötila laski nopeasti paksuuden kasvaessa noin5-10 astetta /mm. Yli8 mm, laskuvauhti hidastui noin2-3 astetta /mm.
Keski{0}}lämpötila-alue (150–200 astetta):
Eristystrendi oli yhdenmukainen matalan{0}}lämpötila-alueen kanssa. klo200 astettalämmitys,8 mmpinnoite säilytti vain pintalämpötilan60 astetta, saavuttaa eristysaste70%.
Korkea{0}}lämpötila-alue (250–300 astetta):
Paksummat pinnoitteet (Suurempi tai yhtä suuri kuin 13 mm) osoitti vakaata lämmöneristyskykyä. klo300 astettalämmitys,23 mmpinnoitteen pintalämpötila oli58 astetta, jonka eristysaste on yli80%.
Ulkonäön vakaus:
Vuonnamatalat- ja keskilämpötilat-(pienempi tai yhtä suuri kuin 200 astetta), kaikki eripaksuiset näytteet osoittivatei halkeilua tai hiiltymistä.
V. Johtopäätös
Erinomainen lämmöneristyskyky:
Airgeelipinnoite osoitti merkittävää lämmöneristyskykyä sisällä95-200 astettaalue. Sen eristyskyky osoitti positiivista korrelaatiota pinnoitteen paksuuden kanssa. klo200 astetta, an8 mmpinnoite pystyi säätelemään pintalämpötilaa60 astetta.
Suositeltu paksuus:
vartenmatalan- ja keskilämpötilan-sovellukset (alle tai yhtä suuri kuin 200 astetta), suositeltu paksuus8 mm tai enemmänvoi pitää pinnan lämpötilan ennallaan tai sen alapuolella60 astetta, joka täyttää tavanomaisten rakennus- ja teollisuuseristyssovellusten vaatimukset.